水稳施工细则（水稳施工规范）

水稳层施工工艺流程

1、水稳层施工工艺流程准备材料。利用旧路面和土基的上部材料。首先，要将旧路或地基上的石块清理干净，并在10至20米处开一个小洞，以保证洞底的标高和预先确定的石灰稳定土的底面标高一致。

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2、首先需要清除老路面或土基表面的石块，然后每隔10～20m挖一小洞，使洞底标高与预定的石灰稳定土层的底面标高相同，并在洞底做一标记，以便检查挖翻松及粉碎的深度。

3、水稳料施工之前，需要按照相关的要求、以及不同设备的参数，进行打点放样工作。这时一般是使用钢钉红布进行标记，避免出现混乱。材料的运输也是要特别注意的一个环节。

4、道路施工中水稳比例在3%--6%之间，不宜超过6%。道路的结构一般分为四层，由上到下为：面层，两层沥青或三层沥青混凝土，或混凝土路面。基层，水泥石粉稳定层。

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5、④碾压过程中，水泥稳定层的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补洒少量的水，但严禁洒大水碾压。

1、水稳料就是水泥稳定碎石的简称，水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。

2、而在水稳施工中需要注意的是厂拌设备的选型、水泥剂量的控制、混合料的含水量控制、混合料的运输以及混合料摊铺接缝的处理。

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3、水稳是水泥稳定碎石层的简称，指的是采用水泥搭配级配碎石，通过压实而形成。一般来说，水稳的配合比例一般都是先在实验室内进行配合比试配，确定好比例之后在进行实际操作。

4、水稳：是水稳层的简称，全称水泥石粉稳定层，即采用水泥固结级配碎石，通过压实，养护完成，是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。

5、水稳料，是水泥稳定碎石的简称。水稳料是在具有一定级配的碎石中，掺入足量的水泥和水，经拌和得到的混合料在压实和养生后，当其强度符合规定的要求时，称为水泥稳定碎石。

6、水稳是水稳层的简称，全称水泥石粉稳定层，水稳材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石，灰浆体积包括水和胶凝材料，胶凝材料由水泥和混合材料组成，即采用水泥固结级配碎石，通过压实，养护完成。

1、严格控制水泥剂量。水泥剂量太小，不能保证水泥稳定土的施工质量；而剂量太大，既不经济，还会使基层的裂缝增多、增宽，从而引起沥青面层的相对应的反射裂缝。

2、水泥稳定中、粗粒土做基层时，水泥土中水泥剂量不宜超过6%。②宜在春季和积温较高的季节施工。③雨季施工，应注意天气变化，防止水泥和混合料遭雨淋，下雨时停止施工，已摊铺的水泥土结构层应尽快碾压密实。

3、严格控制平整度及标高，施工中要求沿对角线方向控制平整度及标高，发现误差及时修整，标高及平整度控制在正负10mm。水泥碎石稳定层标高应根据路面高程做也拱度。

4、如图所示：水泥稳定层所用的材料必须满足规范或规程的要求。稳定层采用的碎石应洁净，坚硬，有菱角，级配连续。集料级配应满足《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）表4中1号级配的规定。

5、配合比应控制在3%-5%之间稳定层料的含水量要控制好，拌和要均匀养护期达到要求后，再进行上面层施工避免重车碾压。

1、施工准备要先查看原材料质量是否符合标准，并根据要求进行备料，准备好设备，再将施工场地清理干净，直到符合施工要求为止。测量放样测量人员根据要求进行打点放样，然后用钢钉红布做好标记，以便后续施工。

2、前一段拌和整形后，留出5～8m不碾压，在后一段施工时，对前端留下未压的部分再加上些生石灰重新拌和，与后一段一起碾压。养护工作一般来说，养护时间不应少于7天。

3、水稳层施工工艺流程准备材料。利用旧路面和土基的上部材料。首先，要将旧路或地基上的石块清理干净，并在10至20米处开一个小洞，以保证洞底的标高和预先确定的石灰稳定土的底面标高一致。

1、水稳水泥用量一般为混合料3%~6%，7天的无侧限抗压强度可达5~0mpa，较其他路基材料高。水稳成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。

2、水泥稳定层所用的材料必须满足规范或规程的要求。稳定层采用的碎石应洁净，坚硬，有菱角，级配连续。集料级配应满足《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）表4中1号级配的规定。

3、一般来说，养护时间不应少于7天。水泥稳定类混合料碾压完成后立即开始养护；二灰稳定类混合料在碾压文成后第二或第三天开始养护。

1、水稳层是水泥稳定碎石层的简称，即采用水泥固结级配碎石，通过压实，养护完成。水稳的配合比应事先在实验室内进行配合比试配，以确定水泥掺量和粗细集料比例，同时确定最大干密度。量大可采用水稳搅拌站拌合。

2、施工准备要先查看原材料质量是否符合标准，并根据要求进行备料，准备好设备，再将施工场地清理干净，直到符合施工要求为止。测量放样测量人员根据要求进行打点放样，然后用钢钉红布做好标记，以便后续施工。

3、首先需要清除老路面或土基表面的石块，然后每隔10～20m挖一小洞，使洞底标高与预定的石灰稳定土层的底面标高相同，并在洞底做一标记，以便检查挖翻松及粉碎的深度。

4、水稳层施工工艺流程准备材料。利用旧路面和土基的上部材料。首先，要将旧路或地基上的石块清理干净，并在10至20米处开一个小洞，以保证洞底的标高和预先确定的石灰稳定土的底面标高一致。