设计规范管桩 桩的设计规范

phc管桩施工及验收规范

1、PHC管桩的验收规范包括：必须符合相关国家标准的要求，如型号、标识、尺寸等；检查PHC管桩是否有断裂、伸缩缝及各种损坏，并且应检查是否有品种混杂现象。

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2、施工工艺流程施工前准备工作→水准点标高引测、轴线复核→测量确定桩位、验桩位→组织试压桩→正式压桩→压桩结束→挖土后测量桩的位移及标高→桩位竣工图。

3、PHC管桩施工注意事项当桩长大于13m的PHC桩宜采用支点法，两支点设在离桩两端0.21L处，当桩长不大于13m时，可采用直接进行水平起吊，采用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。

管桩十字桩尖壁厚100mm。根据相关公开信息查询：PC500(100)表示混凝土强度等级为C80的高强混凝土、直径500mm，壁厚100mm，带a型桩尖的A型预应力管桩，故管桩十字桩尖壁厚100mm。

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如是十字钢桩尖，高120mm，钢板厚12这例：（0.4*0.4+0.4*0.12*2）*0.102*7850=212kg/个。钢桩尖是按管径计算，不按什么大概300mm计算。

（5）预应力管桩分有十字型、圆锥型和开口型。十字型和圆锥型也称闭口型。上海地区采用开口型桩尖（靴）比较多，而广东及港澳地区，采用十字型桩尖（靴）较多。

结构：十字桩尖由四片或更多的钢板组成，形状呈横、竖交叉的十字形状，各片之间通过焊接或螺栓连接。一体化桩尖是由一整块钢板或铸铁铸件制成，形状为尖锥状。

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预应力混凝土管桩有桩尖，于底桩下端部都要设置。桩尖用于预应力混凝土管桩基础施工，用于管桩的最前端，在管桩下沉施工时安装在管桩头上，起引导和封堵作用。

1、当一根桩施工完毕后，机械移位，进行下一根桩的施工。施工时由于PHC管桩有挤土效应，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位臵对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。

2、phc管桩施工规范是非常重要的，规范的制定是根据专业知识以及实际情况，每个细节都是非常关键的。中达咨询就phc管桩施工规范为大家介绍如下。

3、管桩按混凝土有效预压应力值可分为A型、AB型、B型和C型，其有效预压应力值应分别为0N/mm0N/mm0N/mm2和0N/mm2，且其抗弯性能必须达到国家标准《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009的有关规定。

4、压桩机的安装地点应按施工要求进行处理，应平整场地，地面应达到35Kpa平均地基承载力。检查桩位，偏差不得大于20㎜。在管桩上划出以m为单位的长度标记。

5、工艺特点：1)单桩承载力高；2)施工速度快，工效高，工期短；3)适应性能好，应用较广泛；4)沉桩质量可靠；5)桩身耐打，穿透力强。

6、phc管桩施工方案如下：现场测量放线定位 a、坐标控制点、高程控制点及建筑物场地内的轴线控制点，均设置在打桩施工影响区域之外，距离群桩的边缘不少于20米，并及时定期进行校核。

A型的有效预应力约为5-2Mpa，AB型为0Mpa，B型约为5-0Mpa，一般管桩有4-5Mpa的有效预应力，打桩时桩身混凝土可有效地抵抗仃桩拉应力，所以，对于一般的建筑工程，选用我国规定的A或AB型的管桩就可以。

管桩按外径分为300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格。管桩全是工厂化生产，常用节长8-12米。施工时不允许超深选桩。

-0Mpa，一般管桩有4-5Mpa的有效预应力，打桩时桩身混凝土可有效地抵抗仃桩拉应力，所以，对于一般的建筑工程，选用我国规定的A或AB型的管桩就可以。每节管桩都有出厂标记，表示在管桩表面距端头0米左右的地方。

你问的应该是预制管桩的长度怎么确定？有三种计算方法。桩长=桩尖到桩顶设计标高的距离（有效桩长），超出设计桩顶标高的部分要凿除，不计入桩长内。这个很合理，符合清单规则。

混凝土预制桩一般规定具体内容是什么，下面中达咨询为大家解

（1）一般来说，单根长度都小于15m，不同的外径要求不同，具体的要看你选的桩型。

有效桩长=配桩桩长+送桩+（设计桩顶标高-福始地貌标高）+5cm。有效桩长指：施工完毕后的实际桩长。

桩基础设计规范为了在桩基设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量、保护环境，制定本规范。

最小桩间净距为6m。对于桩基设计，分摩擦桩和嵌岩桩。为了保证摩擦桩土壤对桩身的摩擦效率，《公路桥涵设计规范》规定：摩擦桩两桩中心距不能小于5倍设计桩径，嵌岩桩不能小于2倍桩径。

桩基设计中静载荷试验的重要性目前的桩基础设计过程，往往受到时间的约束首先根据地质报告提供的参数确定单桩承载力设计值，根据这个估算的单桩承载力直接进行桩基础设计并施工，等工程桩施工结束后再挑选试桩进行静载荷试验。