化工精馏加工（化工精馏装置）

化工原理精馏操作点怎么确定

1、精馏塔负荷性能图找操作点操作如下：在负荷性能图的五条线中间围起来的区域内，筛板塔操作弹性为1-3，浮阀塔3-8之间。在浮阀塔板及舌形塔板的负荷性能图上作出了等效率曲线。

2、操作点位于操作区的适中位置，可望获得稳定良好的操作效果。在负荷性能图的五条线中间围起来的区域内，筛板塔操作弹性为1-3，浮阀塔3-8之间。

3、精馏（蒸馏方法）的基本依据如下：精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。

4、液体量定点。精馏段操作线方程是必须经过液体量定点的。方程equation是指含有未知数的等式。是表示两个数学式如两个数、函数、量、运算之间相等关系的一种等式，使等式成立的未知数的值称为解或根。

5、精馏必要条件：(1)气液相必须充分接触，精馏塔内装有多层塔板就是提供气液充分接触的条件；(2)气液两相接触时，上升的高温气相中轻组份的浓度要高于平衡时的浓度，而下降的低温液相中轻组份的浓度要低于平衡时的浓度。

6、α ）的特性，实现分离目的的单元操作。蒸馏按照其 操作方法可分为：简单蒸馏、闪蒸、精馏和特殊精馏等。精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称为蒸馏塔。有板式塔与填 料塔两种主要类型。

化工原理的精馏工艺流程原理是什么

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。

简单蒸馏是间歇式操作。将一批料液一次加入蒸馏釜中，在外压恒定下加热到沸腾，生成的蒸汽及时引入到冷凝器中冷凝后，冷凝液作为产品分批进入贮槽，其中易挥发组分相对富集。

也是能量消耗较大的化工单元操作之一，依据是根据挥发度的指标。结合我工作中遇到的实际情况，我从精馏操作的工作原理、精馏塔分类及操作要点三个方面给大家详细介绍一下化工生产过程中的精馏操作工艺单元。

化工原理如下： 流体流动。流体静力学；质量守恒；流动流体的机械能守恒；阻力损失；管路计算；流体流量的测定；非牛顿流体的特性。 流体输送机械。离心泵；往复泵；气体输送。 液体搅拌。

精馏塔的工作原理和工艺流程 精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称为蒸馏塔。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。

然而实际操作过程中，都是冷回流的，一是泡点很不好控制，温度不够的话还要处理不凝气体；二是回流温度上升，回流量也会加大。精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。

化工生产中使用到精馏生产工艺的装置有哪些

精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。在石油化工生产中常常要求获得纯度很高的产品，通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品。

蒸馏装置由三个部分组成：加热气化部分、冷凝部分、接收部分。注意：①减压蒸馏时应用克氏蒸馏头，带支管的接液管或使用多头接液管。②需用毛细管代替沸石，防止暴沸。③要求用热浴加热，需使用厚壁耐压的玻璃仪器。

蒸馏装置有蒸馏烧瓶（带支管的），温度计，冷凝管，牛角管，酒精灯，石棉网，铁架台，支口锥形瓶，橡胶塞。注意：蒸馏可以分为有塔蒸馏和无塔蒸馏。

温度计水银球插入太深；冷却水进出口标反了；蒸馏烧瓶；冷凝管；检验装置的气密性；沸石（或碎瓷片）；防止液体暴沸。

蒸馏的主要仪器：蒸馏烧瓶，温度计，冷凝管，牛角管，酒精灯，石棉网，铁架台，锥形瓶，橡胶塞 精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称为蒸馏塔。有板式塔与填料塔两种主要类型。

按塔旳内部构件构造形式，可将塔设备分为两大类：板式塔和填料塔。按化工操作单元旳特性(功能)，可将塔设备分为：精馏塔、吸取塔、解吸塔、反映塔(合成塔)、萃取塔、再生塔、干燥塔。

什么叫精馏操作?举例说明精馏过程在化工生产中的应用

评价精馏操作的主要指标是：①产品的纯度。板式塔中的塔板数或填充塔中填料层高度，以及料液加入的位置和回流比等，对产品纯度均有一定影响。调节回流比是精馏塔操作中用来控制产品纯度的主要手段。②组分回收率。

精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。

精馏就是利用混合液中组分挥发度的差异，实现组分高纯度分离的多级蒸馏操作，即同时进行多次部分汽化和部分冷凝的过程。精馏段：进料口以上的塔段，把上升蒸气中易挥发组分进一步提浓，完成上升蒸气的精制，称为精馏段。

精馏：是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法，是工业上应用最广的液体混合物分离操作，广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门。

工业生产中的精馏过程是在精馏塔中将部分气化过程和部分冷凝过程有机结合而实现操作的。精馏装置的流程：典型的精馏设备是连续精馏装置，包括精馏塔、冷凝器、再沸器等，如图1-8所示。

化工厂精馏车间是干啥的

1、精馏车间巡操工负责监督和管理精馏过程，确保设备正常运行、产品质量符合标准。他们需要具备丰富的化工知识和操作经验，能够及时发现和解决生产中的问题。

2、要求高。化工厂的蒸馏车间每天工作八小时，要有化工厂工作经验，能够吃苦耐劳，是累的。环境恶劣。

3、是的。多晶硅纯化车间就是精馏车间，多晶硅的纯化主要是通过多晶硅精馏工艺实现的。多晶硅精馏工艺是一种利用硅在高温下的挥发性差异实现纯度提高的方法。

4、就做化工生产现场的操作，或者是DCS控制系统的操作！操作不当，容易出现危险，一般化工企业都伴随一定危险。

5、不累，高。工作量方面。三友硅业精馏车间除了每天都需要做的基本工作之外，没有什么格外的任务，工作量不多而且很固定，所以是不累的。薪资方面。

化工厂,关于精馏的一些问题

动密封问题：每台超重力精馏床设备需要2个动密封，这增加了设备的复杂性。而且，如果设备中的转子需要串联，那么这个过程可能会变得困难，因为每个转子都需要自己的动密封。

平衡常数改变，平衡关系也会改变。精馏塔操作压力增大，其他条件不变，液体的沸点降低，因而塔顶温度降低，易挥发组分的浓度增大；塔釜温度也降低，易挥发组分的浓度减小。

进料温度的变化对精馏操作的影响是很大的。总的来讲，进料温度降低，将增加塔底蒸发釜的热负荷，减少塔顶冷凝器的冷负荷。进料温度升高，则增加塔顶冷凝器的冷负荷，减少塔底蒸发釜的热负荷。

你首先知道，物料进入精馏塔有5种状态，你所问的其中一种状态。

你的理解有问题，xe=xf是一种特殊情况，当且仅当进料状态为饱和液体进料时，q线是垂直于x轴的，所以xe=xf，画个图很容易看出来。