水泥稳定碎石设计_水泥稳定碎石设计规程

2010年一建实务辅导:水泥稳定碎石基层施工技术

水泥稳定碎石基层在施工中必须严格控制施工工艺，特别要控制好水泥的用量。

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施工单位要配备业务熟练，政治素质高的工长和技术人员担任拌和、摊铺、检测等工序负责人，并落实责任，制定责任制奖惩制度，严格奖惩，及时检查及时处理，水泥稳定碎石达不到质量标准要求的坚决返工，并追究有关责任人的责任。

②石灰稳定类材料适用于各级公路的底基层，也可用做二级和二级以下公路的基层，但石灰稳定细粒土不能用做高级路面的基层。(2)对原材料的技术要求 1)水泥：普通、矿渣和火山灰水泥均可，宜选用终凝时间较长的水泥。

；4%水泥稳定碎石每方为2032kg（最大干密度）。2；一方干混合料用量：2032/059=191791kg。3；水用量：2032-191791=112087kg。4；集料（碎石+石屑）用量：191791/04=184992kg。

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水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。

水泥稳定碎石其组成设计大体步骤，如图1所示。采用水泥、粉煤灰、稳定碎石、砂等筑路材料作为水泥稳定碎石基层。首先，实验室通过经过一定数量的原材料试验，进行配合比设计、击实实验，确定最大干密度和最佳含水量。

水泥稳定碎石表达方式是：1）水泥：集料=5：100，也就是水泥为集料质量的5%；2）集料分为粗集料、细集料，粗集料通常称为碎石，细集料可以材料石屑或砂子。按照级配的不同，碎石：石屑（或者砂子）的比例不同。

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水泥稳定碎石的拌和采用500T/H的粒料拌和机集中在拌和场内厂拌，严格控制水泥稳定碎石混合料的含水量，避免因过分潮湿而滞流和结团，并导致混合料的含水量过大。

水泥稳定层所用的材料必须满足规范或规程的要求。稳定层采用的碎石应洁净，坚硬，有菱角，级配连续。集料级配应满足《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）表4中1号级配的规定。

施工技术路面基层施工，采用集中厂拌、摊铺机摊铺，按层次施工。从水稳基层集料的调配，到混合料试件的制作，从试铺段施工，到大面积的摊铺，本人一直参与其中。

实验检测是工程质量管理的重要环节和手段，客观、准确、及时的检测数据是指导、控制和审定施工质量的科学依据。

水泥碎石稳定土具有良好的板体性，特别对于难以处理的细粒土更是适合。其水稳性和抗冻性都较石灰稳定土好。水泥碎石稳定土的初期强度高并且强度随着龄期增长而增长，7 d龄期抗压强度可达2 Mpa以上。

（1999年版）规范中表304-1的要求。水泥稳定碎石基层施工1施工准备恢复中线，测量边桩，对土路基（或碎石土）压实度、高程、宽度、平整度、弯沉值等指标重新测量校核，合格后报监理工程师审批。

1、水泥稳定碎石底基层、基层共2页评分：3分在施工水泥稳定碎石基层之前，对所有材料进行试验。水泥选用终凝时间在6小时以上普通硅酸盐水泥，标号不低于设计标号。

2、水稳是水稳层的简称，全称水泥石粉稳定层，水稳材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石，灰浆体积包括水和胶凝材料，胶凝材料由水泥和混合材料组成，即采用水泥固结级配碎石，通过压实，养护完成。

3、%水泥稳定碎石强度标准为：基层为0至5MPa、底基层为0至5MPa。5%水泥稳定碎石水泥稳定碎石施工方案水泥稳定碎石一般适用于基层。根据现行《公路沥青路面施工技术规范》规定基层强度标准。

1、水稳层最低厚度应该大于等于12厘米。在路面设计，对水稳层来说，厚度不能过大，也不能过小。

2、最低厚度应该大于等于12厘米。【水稳层】是水泥稳定碎石层的简称，水泥稳定碎石层是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。

3、一般市政都可以参照公路的标准，规范不会要求做必须30~35cm要求的。水稳层是水泥稳定碎石层的简称，即采用水泥固结级配碎石，通过压实完成。

4、上面层AC-1中面层AC-下面层AC-25，厚度8cm或者7cm或者6cm，基层5%水泥稳定碎石，厚度20cm，底基层4%水泥稳定碎石或水泥稳定沙砾，厚度20cm。